Obras mecánicas

Fabricación y montaje de piping, estructuras, equipos y estanques.

Obras mecánicas, con la planta en marcha.

Fabricación y montaje mecánico en maestranza y en planta, con procesos de soldadura calificados y personal formado para operar en instalaciones en marcha.

En nuestra maestranza de Concón fabricamos los bancos de tubos de caldera para la fundición de Chuquicamata: corte, dimensionamiento, emplantillado y soldadura de cada serpentín según los planos, certificación de calidad y despacho con escolta. En planta montamos piping, estructuras y equipos mecánicos con la operación en marcha.

Alcance del servicio

  • Fabricación y montaje de piping y estructuras.
  • Montaje de equipos mecánicos: acumuladores, intercambiadores de calor y air coolers.
  • Fabricación, reparación y montaje de estanques de almacenamiento para agua e hidrocarburos, conforme a DS 160, API 650 y API 653.
  • Soldaduras de mantenimiento y de procesos calificados GMAW, GTAW, FCAW, SMAW y STT.

Normas y datos técnicos

  • GMAW · GTAW · FCAW · SMAW · STT Procesos de soldadura calificados
  • DS 160 · API 650 · API 653 Estanques de almacenamiento de agua e hidrocarburos
  • +1.000 uniones Soldadas en el banco ducto N°6 de Chuquicamata
  • 13 t Banco fabricado, certificado e izado en maestranza
DS 160API 650API 653GMAWGTAWFCAWSMAWSTT
Obras mecánicas en terreno

Así se ve en terreno.

En nuestra maestranza de Concón fabricamos los bancos de tubos de caldera para la fundición de Chuquicamata: corte, dimensionamiento, emplantillado y soldadura de cada serpentín según los planos, certificación de calidad y despacho con escolta. En planta montamos piping, estructuras y equipos mecánicos con la operación en marcha.

Donde aplicamos este servicio.

Todos los proyectos
Descarga en maestranza
Codelco, División Chuquicamata · 2025

Bancos de tubos de caldera para la fundición de Chuquicamata

Fabricación en la maestranza de Concón de bancos de tubos de caldera para el área de convección de la caldera de la fundición de Chuquicamata, desde la recepción e inspección de los tubos A192 hasta el despacho con escolta del banco ducto N°6.

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Maniobra de izaje en el exterior de la fundición
Codelco, División Salvador · 2025

Mantenimiento de grúas y cambio de rieles en la fundición de Potrerillos

Mantenimiento de las grúas PH de la nave de fundición, cambio de rieles y fabricación y montaje de estructuras en la fundición de Potrerillos de Codelco Salvador, con una dotación de 75 trabajadores.

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Soldadura del banco en el bastidor
Codelco, División Chuquicamata · 2020 y 2021

Bancos de caldera, paneles de pared y mantenimiento de calderas

Fabricación de bancos de convección y de radiación, paneles de pared y curvas para calderas de la División Chuquicamata, con su montaje, el mantenimiento del domo y las pruebas hidrostáticas y ensayos no destructivos de todos los sistemas. Dotación de 200 personas.

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Rueda con sus rayos a la vista
Codelco, División Chuquicamata · 2021 y 2023

Cambio de las ruedas de moldeo 3 y 4

Desmontaje y montaje completo de las ruedas de moldeo 3 y 4 de la fundición de Chuquicamata, desde los rayos, polines y cremalleras hasta el sistema hidráulico, el take off y las romanas, con su puesta en marcha y calibración. Dotación de 150 trabajadores en doble turno.

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Cuadrilla y grúa horquilla junto a los paneles del encerramiento
Codelco, División Chuquicamata · 2021

Contrato de obras anexas del Horno Flash

Contrato de obras anexas al Horno Flash de Chuquicamata: encerramientos de las ollas, piping del sistema de gases fugitivos, canalas de cobre, filtros de manga, válvulas electroactuadas y montaje de los equipos VTI y VTF. Cerca de 250 personas en doble turno.

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Cuadrilla con arnés sobre la viga
Codelco, División Chuquicamata · 2021

Cambio de rieles de grúas en la fundición de Chuquicamata

Cambio de los rieles de las grúas de la nave de la fundición de Chuquicamata: bloqueo eléctrico y mecánico de las grúas, corte y desmontaje de los rieles existentes y montaje de los nuevos con soldadura de consolas. Dotación de 90 personas.

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Boca del secador durante el montaje
Codelco, División Chuquicamata · 2024

Fabricación y mantenimiento de coils del secador 6

Fabricación de cinco secciones de coils en acero superdúplex para el secador 6 de la fundición de Chuquicamata, con su montaje, la reparación del manto del secador y el cambio del piping y las válvulas electroactuadas. Dotación de 140 personas en turnos.

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Siguiente servicio

02 · Piping y cañerías

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