Mantención de plantas, con la planta en marcha.
Servicios de mantención para plantas industriales, incluida la recuperación de componentes críticos mediante metalizado por arc spray y HVOF.
La mantención de plantas industriales se ejecuta con la operación en marcha: soldaduras de mantenimiento con procesos calificados y recuperación de componentes críticos mediante metalizado por arc spray y HVOF, con recubrimientos que atenúan las incrustaciones y mejoran la resistencia a la abrasión.
Alcance del servicio
- Mantención de plantas industriales con la operación en marcha.
- Soldaduras de mantenimiento y de procesos calificados.
- Metalizado de rodetes, álabes y ejes por arc spray y HVOF.
- Recubrimientos para atenuar incrustaciones y mejorar la resistencia a la abrasión, incluida la aleación amorfa PMET 273.
Normas y datos técnicos
- Arc spray · HVOF Metalizado de rodetes, álabes y ejes
- PMET 273 Aleación amorfa contra incrustaciones y abrasión
- Planta en operación Mantención sin detener el proceso
Así se ve en terreno.
La mantención de plantas industriales se ejecuta con la operación en marcha: soldaduras de mantenimiento con procesos calificados y recuperación de componentes críticos mediante metalizado por arc spray y HVOF, con recubrimientos que atenúan las incrustaciones y mejoran la resistencia a la abrasión.
Donde aplicamos este servicio.
Mantenimiento de precipitadores electrostáticos
Mantenimiento de precipitadores electrostáticos en las divisiones Chuquicamata y Ministro Hales: limpieza y cambio de campos y electrodos, rastras, sistemas eléctricos y todos los internals, hasta la puesta en marcha. Dotación de 170 personas en doble turno.
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Mantenimiento de grúas y cambio de rieles en la fundición de Potrerillos
Mantenimiento de las grúas PH de la nave de fundición, cambio de rieles y fabricación y montaje de estructuras en la fundición de Potrerillos de Codelco Salvador, con una dotación de 75 trabajadores.
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Soldaduras en ZeCor-Z y mantenimiento de la planta de ácido
Soldaduras en ZeCor-Z de 2 a 16 pulgadas, cambio de catalizadores, reparación de equipos de FRP y fabricación y montaje de piping en ZeCor y FRP en la planta de ácido de la fundición de Chuquicamata. Dotación de 150 personas en doble turno.
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Fabricación y mantenimiento de coils del secador 6
Fabricación de cinco secciones de coils en acero superdúplex para el secador 6 de la fundición de Chuquicamata, con su montaje, la reparación del manto del secador y el cambio del piping y las válvulas electroactuadas. Dotación de 140 personas en turnos.
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Contrato de obras anexas del Horno Flash
Contrato de obras anexas al Horno Flash de Chuquicamata: encerramientos de las ollas, piping del sistema de gases fugitivos, canalas de cobre, filtros de manga, válvulas electroactuadas y montaje de los equipos VTI y VTF. Cerca de 250 personas en doble turno.
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05 · Inspección y asistencia técnica
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