Contrato de obras anexas del Horno Flash
Contrato de obras anexas al Horno Flash de Chuquicamata: encerramientos de las ollas, piping del sistema de gases fugitivos, canalas de cobre, filtros de manga, válvulas electroactuadas y montaje de los equipos VTI y VTF. Cerca de 250 personas en doble turno.
En la nave del Horno Flash, LTF ejecutó los encerramientos de las ollas que reciben el metal fundido y montó el piping del sistema de gases fugitivos, con sus válvulas de chapaletas, para captar los gases que escapan en el traspaso. También se montaron las canalas por las que el cobre fluye hacia las ollas.
El contrato incluyó el mantenimiento de los filtros de manga y de las válvulas electroactuadas, y el montaje y alineamiento de los equipos VTI y VTF. En la obra participaron cerca de 250 personas en sistema de doble turno.
Alcance ejecutado.
Lo que LTF ejecutó en esta obra, partida por partida. La foto acompaña cada partida a medida que avanza.
- 01
Trabajos en los encerramientos de las ollas
Las ollas reciben el metal fundido. Sus encerramientos se ejecutaron por paneles, con andamios y grúa horquilla en la nave.
- 02
Montaje de piping del sistema de gases fugitivos con válvulas de chapaletas
El sistema capta los gases que escapan en el traspaso del metal, una de las obras con que las fundiciones responden al Decreto Supremo N°28 de 2013.
- 03
Montaje de canalas para el flujo de cobre a las ollas
Las canalas son los canales por los que el cobre fluye hacia las ollas.
- 04
Mantenimiento de filtros de manga y válvulas electroactuadas
Los filtros de manga retienen el polvo de los gases. Su mantenimiento, junto con el de las válvulas electroactuadas, fue parte del contrato de obras anexas.
- 05
Montaje y alineamiento de los equipos VTI y VTF
Los equipos VTI y VTF se montaron y quedaron alineados en su posición, como parte del contrato de obras anexas al Horno Flash.
- 06
Cerca de 250 personas en sistema de doble turno
LTF operó con su propia instalación de faena, en sistema de doble turno. El registro incluye la fundición de noche y la instalación al amanecer.
Registro de obra.
Fotografías tomadas en la faena. Toque cualquier imagen para verla completa, acercarla y recorrer las 13 del proyecto.
Fundición Chuquicamata, Calama.
Contexto de la faena
Desde el Decreto Supremo N°28 de 2013, las fundiciones de cobre chilenas deben capturar y fijar al menos el 95% del azufre y del arsénico que ingresa al proceso, exigencia que rige desde diciembre de 2018. La captación de los gases fugitivos que escapan en la nave del horno es una de las obras con que las fundiciones responden a esa norma.
LTF Montajes Industriales · +56 9 9431 6903 · [email protected] · ltfmontajes.cl
Soldaduras en ZeCor-Z y mantenimiento de la planta de ácido
Codelco, División Chuquicamata · Planta de ácido, fundición Chuquicamata, Calama Ver la ficha
Índice de obras
12 fichas para Codelco- 01 Bancos de tubos de caldera para la fundición de Chuquicamata Fundición Chuquicamata 2025
- 02 Mantenimiento de grúas y cambio de rieles en la fundición de Potrerillos Fundición Potrerillos 2025
- 03 Bancos de caldera, paneles de pared y mantenimiento de calderas Fundición y central termoeléctrica 2020 y 2021
- 04 Sistema de enfriamiento del Horno Flash Fundición Chuquicamata 2023
- 05 Cambio de las ruedas de moldeo 3 y 4 Fundición Chuquicamata 2021 y 2023
- 06 Contrato de obras anexas del Horno Flash Fundición Chuquicamata Esta ficha
- 07 Soldaduras en ZeCor-Z y mantenimiento de la planta de ácido Planta de ácido 2021
- 08 Fabricación y mantenimiento de coils del secador 6 Fundición Chuquicamata 2024
- 09 Enfriamiento del Horno Flash y de su caldera, línea de 18 pulgadas Fundición Chuquicamata
- 10 Cambio de rieles de grúas en la fundición de Chuquicamata Fundición Chuquicamata 2021
- 11 Líneas de oxígeno de 16, 20 y 24 pulgadas Fundición Chuquicamata 2020
- 12 Mantenimiento de precipitadores electrostáticos Chuquicamata y Ministro Hales
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