Fabricación y mantenimiento de coils del secador 6
Fabricación de cinco secciones de coils en acero superdúplex para el secador 6 de la fundición de Chuquicamata, con su montaje, la reparación del manto del secador y el cambio del piping y las válvulas electroactuadas. Dotación de 140 personas en turnos.

El secador es un tambor giratorio con haces de tubos calefaccionados en su interior, los coils, que retiran la humedad del concentrado antes de su fusión. LTF fabricó cinco secciones nuevas de coils en acero superdúplex, entre China y su maestranza de Calama, con su soldadura, el curvado y la perforación de las matrices.
En faena se desmontaron las secciones existentes y se montaron las nuevas, se reparó el manto del secador con planchas y soldadura, y se cambió el sistema de piping y las válvulas electroactuadas. Participaron 140 personas en sistema de turnos.
Alcance ejecutado.
Lo que LTF ejecutó en esta obra, partida por partida. La foto acompaña cada partida a medida que avanza.
- 01
Fabricación de 5 secciones de coils del secador en acero superdúplex, entre China y la maestranza de Calama
Los coils son los haces de tubos calefaccionados que, dentro del tambor giratorio del secador, retiran la humedad del concentrado antes de su fusión.
- 02
Soldadura de superdúplex, curvado y perforado de matrices
La fabricación de cada sección incluyó la soldadura del acero superdúplex, el curvado y la perforación de las matrices.
- 03
Desmontaje y montaje de las nuevas secciones fabricadas
En faena se retiraron las secciones existentes y se montaron las nuevas por la boca del secador, con izaje de las secciones.
- 04
Reparación del manto del secador con planchas y soldadura
El manto es la envolvente del tambor giratorio del secador. Se reparó con planchas y soldadura, con trabajo en su interior.
- 05
Cambio del sistema de piping y de las válvulas electroactuadas
Además de los coils, se reemplazó el sistema de piping del secador junto con sus válvulas electroactuadas.
- 06
Dotación de 140 personas en sistema de turnos
Participaron 140 personas en sistema de turnos, con cuadrillas en la boca y en el interior del secador.
Registro de obra.
Fotografías tomadas en la faena. Toque cualquier imagen para verla completa, acercarla y recorrer las 10 del proyecto.
LTF Montajes Industriales · +56 9 9431 6903 · [email protected] · ltfmontajes.cl
Enfriamiento del Horno Flash y de su caldera, línea de 18 pulgadas
Codelco, División Chuquicamata · Fundición Chuquicamata, Calama Ver la ficha
Índice de obras
12 fichas para Codelco- 01 Bancos de tubos de caldera para la fundición de Chuquicamata Fundición Chuquicamata 2025
- 02 Mantenimiento de grúas y cambio de rieles en la fundición de Potrerillos Fundición Potrerillos 2025
- 03 Bancos de caldera, paneles de pared y mantenimiento de calderas Fundición y central termoeléctrica 2020 y 2021
- 04 Sistema de enfriamiento del Horno Flash Fundición Chuquicamata 2023
- 05 Cambio de las ruedas de moldeo 3 y 4 Fundición Chuquicamata 2021 y 2023
- 06 Contrato de obras anexas del Horno Flash Fundición Chuquicamata 2021
- 07 Soldaduras en ZeCor-Z y mantenimiento de la planta de ácido Planta de ácido 2021
- 08 Fabricación y mantenimiento de coils del secador 6 Fundición Chuquicamata Esta ficha
- 09 Enfriamiento del Horno Flash y de su caldera, línea de 18 pulgadas Fundición Chuquicamata
- 10 Cambio de rieles de grúas en la fundición de Chuquicamata Fundición Chuquicamata 2021
- 11 Líneas de oxígeno de 16, 20 y 24 pulgadas Fundición Chuquicamata 2020
- 12 Mantenimiento de precipitadores electrostáticos Chuquicamata y Ministro Hales
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