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Soldaduras en ZeCor-Z y mantenimiento de la planta de ácido

Soldaduras en ZeCor-Z de 2 a 16 pulgadas, cambio de catalizadores, reparación de equipos de FRP y fabricación y montaje de piping en ZeCor y FRP en la planta de ácido de la fundición de Chuquicamata. Dotación de 150 personas en doble turno.

La planta de ácido transforma el anhídrido sulfuroso de los gases de fundición en ácido sulfúrico. Sus líneas trabajan con ácido concentrado y se construyen con materiales especiales: ZeCor, una aleación desarrollada para resistir la corrosión del ácido sulfúrico, y FRP, plástico reforzado con fibra de vidrio. LTF ejecutó soldaduras en ZeCor-Z en diámetros de 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 pulgadas, y fabricó y montó piping en ZeCor y en FRP.

La mantención incluyó el cambio de catalizadores, que se retiran y reponen en maxisacos como los que muestra el registro, y la reparación de equipos de FRP. El proyecto se ejecutó con 150 personas en sistema de doble turno.

8
Diámetros soldados en ZeCor-Z, de 2 a 16 pulgadas
150
Personas en doble turno
Catalizadores
Retiro y reposición
FRP
Reparación de equipos y piping

Alcance ejecutado.

Lo que LTF ejecutó en esta obra, partida por partida. La foto acompaña cada partida a medida que avanza.

  1. 01

    Soldaduras en ZeCor-Z de 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16 pulgadas

    ZeCor es una aleación desarrollada para resistir la corrosión del ácido sulfúrico concentrado con que trabajan las líneas de la planta. LTF soldó ZeCor-Z en ocho diámetros.
    Catalizador retirado en maxisacos
  2. 02

    Cambio de catalizadores

    El catalizador se retiró y se repuso en maxisacos, como los que muestra el registro de la obra.
    Fondo cónico de un equipo de la planta
  3. 03

    Reparación de equipos de FRP

    El FRP, plástico reforzado con fibra de vidrio, es uno de los materiales especiales con que se construye la planta para trabajar con ácido concentrado.
    Montaje de una línea de FRP entre estructuras
  4. 04

    Fabricación y montaje de piping en ZeCor y FRP

    Las líneas se fabricaron y montaron en ZeCor y en FRP, con izaje de tramos con grúa y montaje sobre andamios.
    Tramo de FRP en montaje sobre andamios
  5. 05

    Dotación de 150 personas en doble turno

    La mantención se ejecutó con 150 personas en sistema de doble turno, con trabajo en la planta de día y de noche.
    Maxisacos con catalizador, vista desde arriba

Registro de obra.

Fotografías tomadas en la faena. Toque cualquier imagen para verla completa, acercarla y recorrer las 17 del proyecto.

Estructuras y plataformas de la planta
04Estructuras y plataformas de la planta
Fondo cónico sobre el catalizador retirado
07Fondo cónico sobre el catalizador retirado
Trabajador con arnés en la boca de un equipo
09Trabajador con arnés en la boca de un equipo
Izaje de un tramo con grúa
12Izaje de un tramo con grúa
Plataforma de la planta de noche
13Plataforma de la planta de noche
Plataformas y escaleras de la planta de ácido
16Plataformas y escaleras de la planta de ácido
Frente de la planta de ácido durante la mantención
17Frente de la planta de ácido durante la mantención

Planta de ácido, fundición Chuquicamata.

Contexto de la faena

Las plantas de ácido son la pieza central del cumplimiento del Decreto Supremo N°28 de 2013, que exige a las fundiciones capturar y fijar al menos el 95% del azufre que ingresa al proceso. El azufre capturado sale de la fundición convertido en ácido sulfúrico, que la propia minería usa en sus procesos de lixiviación.

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