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Montaje y mantención en fundiciones de cobre.
Dos fundiciones de Codelco, Chuquicamata y Potrerillos, y once obras en sus hornos, calderas, plantas de ácido, ruedas de moldeo, grúas y rieles.
En una fundición conviven el metal fundido, los gases del proceso y el trabajo en altura. Ahí trabaja LTF. Once obras en las fundiciones de Chuquicamata y Potrerillos, de la caldera a la rueda de moldeo.
Desde el Decreto Supremo N°28 de 2013, las fundiciones de cobre chilenas deben capturar y fijar al menos el 95% del azufre y del arsénico que ingresa al proceso, exigencia que rige desde diciembre de 2018. Eso se traduce en obras en las plantas de ácido, en la captación de gases fugitivos y en los equipos que recuperan el calor del proceso.
LTF ha trabajado en ese frente en la fundición de Chuquicamata, con el piping del sistema de gases fugitivos del Horno Flash, soldaduras en ZeCor-Z y mantenimiento de la planta de ácido, y bancos y paneles para la caldera. En Potrerillos, en la nave de fundición, ejecutó el mantenimiento de las grúas PH, el cambio de rieles y el montaje de estructuras.
Servicio: Mantención de plantasLo que ejecutamos.
Cada punto sale de una obra real de LTF: la ficha de cada una está más abajo.
Gases y ácido
Piping del sistema de gases fugitivos con válvulas de chapaletas, filtros de manga y la planta de ácido: ZeCor-Z, catalizadores y FRP.
Calor y agua
Circuitos de enfriamiento del Horno Flash, línea de 18 pulgadas y bancos y paneles de tubos para la caldera.
Metal y nave
Encerramientos de ollas y canalas, ruedas de moldeo de ánodos, grúas y rieles de la nave de fundición.
Las obras que lo respaldan.
Contrato de obras anexas del Horno Flash
Contrato de obras anexas al Horno Flash de Chuquicamata: encerramientos de las ollas, piping del sistema de gases fugitivos, canalas de cobre, filtros de manga, válvulas electroactuadas y montaje de los equipos VTI y VTF. Cerca de 250 personas en doble turno.
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Soldaduras en ZeCor-Z y mantenimiento de la planta de ácido
Soldaduras en ZeCor-Z de 2 a 16 pulgadas, cambio de catalizadores, reparación de equipos de FRP y fabricación y montaje de piping en ZeCor y FRP en la planta de ácido de la fundición de Chuquicamata. Dotación de 150 personas en doble turno.
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Bancos de caldera, paneles de pared y mantenimiento de calderas
Fabricación de bancos de convección y de radiación, paneles de pared y curvas para calderas de la División Chuquicamata, con su montaje, el mantenimiento del domo y las pruebas hidrostáticas y ensayos no destructivos de todos los sistemas. Dotación de 200 personas.
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Mantenimiento de grúas y cambio de rieles en la fundición de Potrerillos
Mantenimiento de las grúas PH de la nave de fundición, cambio de rieles y fabricación y montaje de estructuras en la fundición de Potrerillos de Codelco Salvador, con una dotación de 75 trabajadores.
Ver la ficha del proyectoPreguntas frecuentes.
Respuestas con datos de las obras publicadas. Para su caso, escríbanos: respondemos dentro del día hábil.
Solicitar propuesta →¿En qué fundiciones de cobre ha trabajado LTF?
En la fundición de Chuquicamata de la División Chuquicamata de Codelco, en Calama, y en la fundición de Potrerillos de la División Salvador, en la Región de Atacama.
¿Qué exige el Decreto Supremo N°28 a las fundiciones?
Que capturen y fijen al menos el 95% del azufre y del arsénico que ingresa al proceso. La exigencia de la norma de emisión para fundiciones de cobre rige desde diciembre de 2018.
¿Qué obras de LTF se relacionan con esa norma?
El piping del sistema de gases fugitivos del Horno Flash de Chuquicamata, que capta los gases que escapan en el traspaso, y el mantenimiento de la planta de ácido, donde el azufre capturado se convierte en ácido sulfúrico.
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